工业互联网是数字浪潮下，工业体系和互联网体系深度融合的产物，是新一轮工业革命的关键支撑，通过推进数据驱动的质量变革、效率变革、动力变革，带动全要素生产率提高，实现制造业高质量发展。

　　工业互联网是推动数字化转型的关键路径。工业互联网是打造工业全要素、全产业链、全价值链连接的枢纽，能够实现制造资源的泛在连接、弹性互补和高效配置。一方面，工业互联网由数据驱动，突破了工业企业内外割裂的生产方式，能够整合产业链上下游企业由单链条串行生产方式转变为多环节并行协作方式。另一方面，工业互联网为产品赋能，形成了工业企业新的分工方式，工业互联网平台可推动企业实现产品即服务的转型，从产品交易模式转变为基于产品服务收取增值费用模式，降低制造企业运营成本。

　　工业互联网是引领技术产业创新的有力抓手。工业互联网改变了生产制造的服务模式和知识创新应用模式，推动信息物理系统、人工智能等新技术在制造业推广，逐步形成基于工业互联网的预测性维护、员工作业指导等应用，创新了工业服务模式。以设备维护为例，基于工业互联网的预测性维护能够有机融合设备构造、维护技巧、数据技术，形成针对每台设备自身进行的“个性化”维护。工业互联网平台汇聚工业机理模型、微服务组件等开放资源，帮助工程师以更低的成本、更高的效率、更具拓展性地开发工业APP，推动实现工业知识平台化共享机制，改变了工业知识“传帮带”的传递模式，颠覆了工业知识创新和应用模式。

　　在全球新工业革命变局中，为了使工业重新焕发强大的竞争力，美国、德国、日本等工业强国纷纷布局工业互联网，通过新一代信息技术促进生产关系和生产关系革新，抢占产业竞争制高点。

　　政府加强工业互联网顶层设计。美国、德国、日本、英国、法国等主要工业国家积极布局工业互联网，纷纷发布国家发展战略，政府通过投资项目、科研补贴、税收优惠等方式，支持科技基金、创新中心、研究机构等引领工业互联网发展，推动工业互联网从概念探讨迈入产业实践。

　　目前，我国工业互联网平台建设和应用仍处于初级阶段，平台技术和服务能力已实现单点创新，行业关键应用正在加快落地应用。

　　平台应用在提质降本增效方面成效初显。工业互联网平台主要有设备产品管理、业务运营优化、社会化资源协作三类典型应用场景。我国工业互联网平台应用主要集中在优化业务流程领域，降低工业企业成本和提高效率成效突出。根据国家工业信息安全发展研究中心2018年对我国62家工业互联网平台调研数据，70%的平台提供设备状态监测与预警应用，32%的平台可实现生产制造优化，而按需定制、协同研发设计等新价值创造应用较少，均未超过10%。

　　工业互联网发展是一个长期迭代、试错、演进的过程，需要社会各界保持战略定力和耐力，积极合作、共同探索、开拓创新、务求实效，助力我国制造业转型升级。